在彩涂鋁材的生產環節,因客戶訂單呈現單次購買量小、每筆訂單對選用的鋁板基材、彩涂工藝、涂料種類及顏色均有特別的要求,因此客戶在實際采購時簽訂的訂單多具有”定制化、多樣化”的特點,這就需要彩涂鋁材生產企業具有能滿足客戶多樣化生產需求的生產經驗,同時又需要保證客戶在數量上成規模,如客戶數量上較少的話,則易造成單位產品的材料消耗成本過高。
工業鋁型材出現表面損傷的原因
1、鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。工業鋁型材表面損傷的原因鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進行均勻化處理或均勻化處理效果不好時,鑄錠內存在一定數量的堅硬的金屬顆粒,在擠壓過程中金屬流經工作帶時,這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或對工作帶造成損傷,對型材表面造成劃傷;
三、耐蝕性:耐蝕性包括化學腐蝕,耐應力腐蝕等性能。一般而言,1系純鋁的耐蝕性很佳,5系表現良好,其次是3系和6系,2系及7系較差。耐蝕性選用原則應根據其使用場合而定。高強度合金腐蝕環境下使用,必須使用各種防蝕用復合材料。
四、焊接性:多數鋁合金的焊接性均無問題,尤其是部分5系列的鋁合金,是專為焊接考慮而設計的,相對面言,部分2系和7系的鋁合金較難焊接。